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隨著國家對環(huán)保要求力度越來越大，所有鋁業(yè)工業(yè)的生產(chǎn)廢水要求進(jìn)行處理，鋁型材生產(chǎn)過程主要包括對成型鋁材的脫脂、堿蝕、酸洗、氧化、封孔及著色，而經(jīng)上述工序處理后的型材均需用水進(jìn)行清洗，這部分型材清洗水以溢流形式排出清洗槽，是鋁型材廠廢水的主要來源。鋁型材廠生產(chǎn)廢水除含有大量的鋁離子，還含有部分鋅、鎳、銅等金屬離子，廢水的酸堿度視各生產(chǎn)要求不同而有所變化，但呈酸性的居多。每天所排放的廢水量為150噸/天，如這些廢水直接排放，對周圍環(huán)境將會造成污染。

針對該類廢水中含少量鋁離子及懸浮物，并且水程酸性的特點，采用中和調(diào)節(jié)及混凝沉淀法工藝。鋁型材生產(chǎn)廢水由車間排出后流入中和調(diào)節(jié)池，該池子內(nèi)部放置由圣鑫環(huán)保非標(biāo)制作的特種曝氣裝置；曝氣選用一臺高風(fēng)量的風(fēng)機給予系統(tǒng)進(jìn)行供氣，防止池內(nèi)的沉淀沉積，從而影響曝氣效果；調(diào)制好的廢水然后經(jīng)特泵抽送入平流式沉淀池中，該池子是由反應(yīng)池和沉淀池組成，為了節(jié)省投資和占地，兩個池子合用統(tǒng)一建筑物，廢水首先進(jìn)入反應(yīng)池，在池子內(nèi)部投加絮凝劑。廢水中的金屬離子在與堿反應(yīng)形成氫氧化物后，又在絮凝劑的作用下，形成較大顆粒礬花，在重力作用下快速沉降，沉淀池上半部清液可直接外排。沉淀池的污泥經(jīng)過全自動刮吸泥機吸泥后送至集泥槽流入污泥濃縮池經(jīng)渣漿泵打入壓濾機進(jìn)行脫水，脫水后的泥餅儲存定期外運，壓濾濾液回流至調(diào)節(jié)池進(jìn)行處理。由于池子內(nèi)沉淀物粘稠，容易結(jié)塊變硬，所以刮吸泥機吸嘴采用自己獨特的工藝特殊設(shè)計。