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公司現(xiàn)有6條生產(chǎn)流水線，其生產(chǎn)設(shè)備工藝中涉及到甲醛及其他廢氣排放，會(huì)產(chǎn)生大量有機(jī)廢氣及異味，對(duì)周邊環(huán)境造成不良影響，必須處理后方可排放。根據(jù)貴公司提供單臺(tái)流水線上的風(fēng)機(jī)為6千到1萬(wàn)的風(fēng)量，我公司考慮處理效果和以后的運(yùn)行費(fèi)用，設(shè)計(jì)為每6條流水線上1套凈化設(shè)備，利用管道連接合并處理，處理風(fēng)量為每套50000m3/h，考慮其生產(chǎn)廢氣濃度變化對(duì)生物細(xì)菌的抑制及廢氣中含有少量的粉塵和油漆霧，需要進(jìn)行預(yù)處理。

有機(jī)廢氣凈化處理后，達(dá)到家具制造及印刷行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)化合物排放標(biāo)準(zhǔn)《DB 44/814-2010》即 總VOCs≤30 mg/m3 ，排放速率≤2.9kg/h、氨氣排放速率≤4.9kg/h。采用工藝流程如下：

工藝簡(jiǎn)介：廢氣由車(chē)間收集系統(tǒng)先進(jìn)入BJPP水噴淋凈化塔過(guò)濾器去除廢氣中顆粒物，同時(shí)添加催化劑降解甲醛濃度，即利用廢氣溫度高這個(gè)條件進(jìn)行催化縮聚反應(yīng)，將甲醛濃度降低到生物處理系統(tǒng)安全范圍（ 25 mg/m3、非甲烷總烴120mg/m3）。隨后在噴淋塔形成的廢水進(jìn)入生物處理系統(tǒng)，最后達(dá)標(biāo)排放。