催化燃燒的自平衡過(guò)程一般應啟動(dòng)電加熱器1~2h左右，達到熱平衡后即可關(guān)閉電加熱裝置。從那時(shí)起,取決于有機溶劑廢氣催化燃燒系統燃燒產(chǎn)生的熱量,沒(méi)有額外的基于催化燃燒的能量達到平衡。在解吸氣體中有機氣體燃燒后，催化燃燒床的溫度將逐漸降低到200℃左右，這可作為催化燃燒過(guò)程和系統運行的終點(diǎn)。
一套完整的吸附和催化燃燒過(guò)程由PLC實(shí)現自動(dòng)控制,系統配備火焰切割、集中監控,煙花噴射設備,等等。為了防止活性炭吸附床自燃溫度過(guò)高，補充催化燃燒所需的空氣，該系統配備了輔助空氣冷卻器。
1、起燃溫度低，節省能源，一般在200-400℃。有機廢氣催化燃燒與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗小的顯著(zhù)特點(diǎn)，燃燒易達穩定，到起燃溫度后無(wú)需外界傳熱，能完成氧化反應。
2、適用范圍廣，噪音小，且燃燒緩和，運轉費用低。催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類(lèi)有機廢氣及惡臭氣體。對于有機化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、又沒(méi)有回收價(jià)值的廢氣，采用吸附-催化燃燒法的處理效果最好。
3、處理效率高，無(wú)二次污染，用催化燃燒法處理有機廢氣的凈化率一般都在95%以上，物為無(wú)害的CO2和H20，因為無(wú)二次污染問(wèn)題，此外，由于溫度低，能大量減少NOx的生成。
4、可處理復雜成分的低濃度VOCs，一般低濃度的烴類(lèi)、醇類(lèi)、酮類(lèi)等都可以用催化燃燒法處理。
5、工藝簡(jiǎn)單，操作安全。
用催化燃燒處理廢氣是理想的方式，它不僅燃燒效率高在處理廢氣的過(guò)程中還能夠抑制有害物質(zhì)的形成，對氧氣的適應程度較高，因此逐漸取代了普通的燃燒方式被廣泛應用。
