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凱米特噴涂VOC和脫硝廢氣處理工程

貴公司的有機(jī)廢氣主要來源于噴涂車間涂料所含有有機(jī)溶劑和涂膜在烘干固化時(shí)的分解物即揮發(fā)性有機(jī)物（VOC）和氮氧化物廢氣（主要為NO、NO2，其中NO占85%，NO2占15%）。廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)物的污染成分主要是甲苯、二甲苯等，含有少量的未處理完成的漆霧。我公司通過實(shí)地考察及承接同類工程積累經(jīng)驗(yàn)，決定采用填料式噴淋塔對廢氣中的漆霧顆粒進(jìn)行預(yù)處理，預(yù)處理后廢氣進(jìn)入一體化復(fù)合機(jī)有機(jī)廢氣處理+脫硝裝置對廢氣進(jìn)行處理，該工藝既能去除有機(jī)廢氣同時(shí)達(dá)到脫硝的目的。

車間廢氣首先經(jīng)過管道收集后送至噴淋塔進(jìn)行預(yù)處理，它的主要作用是將廢氣中的漆霧顆粒攔截（防止漆霧顆粒粘附在處理設(shè)備上，影響其處理效率），同時(shí)降低廢氣的溫度（噴涂設(shè)備出氣孔的溫度在160～170℃，復(fù)合機(jī)有機(jī)廢氣處理設(shè)備進(jìn)氣溫度在60℃以下）。經(jīng)過預(yù)處理后的廢氣進(jìn)入干式過濾器進(jìn)步一步去除廢氣中微小雜質(zhì)和水分，我公司生產(chǎn)的干式過濾器采用“W”型分布，可以減少風(fēng)機(jī)風(fēng)阻、加大過濾面積及提高使用壽命，經(jīng)過以處理后的廢氣進(jìn)入復(fù)合型有機(jī)廢氣處理設(shè)備，它的凈化原理是有機(jī)廢氣首先進(jìn)入復(fù)合型有機(jī)廢氣處理設(shè)備中低溫等離子區(qū)，采用脈沖高壓高頻等離子體電源和齒板放電裝置，使其產(chǎn)生高強(qiáng)度、高濃度、高電能的活性自由基，在毫秒級的時(shí)間內(nèi)，瞬間對有害氣廢氣分子進(jìn)行氧化還原反應(yīng)，將廢氣中的大部分污染物分解成二氧化碳和水及易處理的物質(zhì)，剩余部分廢氣進(jìn)入光解UV光解催化裝置。我公司生產(chǎn)的UV光解催化裝置的是由雙波段的紫外線燈管和TiO₂組成，采用254nm波長+185nm波長雙波段紫外線燈管，主要是既能利用185nm短波紫外線的高能量裂解有機(jī)廢氣，同時(shí)利用254nm紫外線照射涂有TiO₂的媒介產(chǎn)生的—OH來氧化有機(jī)廢氣，將有機(jī)廢氣氧化成CO₂和水，達(dá)到去除有機(jī)廢氣的目的；并且將低價(jià)的氮變成高價(jià)態(tài)的氮氧化物，這些溶解度高的污染物再經(jīng)過脫硝塔吸收，最終將NOx轉(zhuǎn)化為N2達(dá)到脫除的目的，最后經(jīng)引風(fēng)機(jī)引入煙囪高空排放。整套工藝既能去除廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)物同時(shí)達(dá)到去除氮氧化物廢氣的目的，整套工藝不需要加任何脫硝劑，處理成本低，安全可靠，自動(dòng)化程度高。